Los 8 tipos de Muda o desperdicios

DesperdiciosDESPERDICIO es… todo derroche o desaprovechamiento de los RECURSOS y TALENTOS con los que cuenta una organización: Materiales, maquinaria y equipo, tiempo, espacio, competencias, talento humano, etc.

El uso productivo de los recursos nos conduce a la reducción del desperdicio y a la conservación de los recursos escasos o más caros.

Taiichi Ohno identificó 7 tipos de desperdicios a los que posteriormente en Toyota agregaron uno más.

  1. Muda de sobreproducción

Procesar artículos más temprano o en mayor cantidad que la requerida por el cliente. Se considera como el principal desperdicio y la causa de la mayoría de los otros desperdicios.

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Mura, Muri, Muda. La base del pensamiento esbelto

Mura, muri, muda son tres palabras japonesas que forman parte de Kaizen, su filosofía de mejora continua, elemento clave del Sistema de Producción Toyota y del llamado en occidente “pensamiento esbelto” o Lean Thinking.

Mura, muri, muda, a las que yo suelo llamarles las 3 Mu, van siempre juntas y se enfocan en identificar y eliminar todo aquello que no agrega valor y entorpece, lo que producirá, en el largo plazo, cambios organizacionales y en las prácticas de trabajo y procesos de diseño, desarrollo y manufactura de bienes o servicios hacia una mayor agilidad y eficiencia, sin errores ni defectos, capaces de responder a los requerimientos y expectativas del cliente.

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Qué, cómo y para qué: La función de calidad en las organizaciones

Como dijo Pedro Muro (2010) en un artículo ¿Cuántas veces hemos oído decir “eso es cosa de los de calidad”? Existen múltiples factores que conducen a esta afirmación, entre ellos el desconocimiento por parte de muchas personas de la verdadera función de calidad y de las responsabilidades del área o departamento de calidad ¡y del resto de las áreas! temas que se abordan en este artículo.

Las funciones de calidad de una organización pueden organizarse en tres ámbitos:

1. Control de calidad. Verificación – Detección – Acciones correctivas – Estandarización o normalización.

El objetivo principal del control es evitar que los productos defectuosos lleguen a los clientes, y que tanto los procesos como los productos cumplan con los requisitos internos y externos, asegurando resultados consistentes (Evans, 2008 e ISO 9000-2005).

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